為電路板鍍錫?
也許你剛剛完成項目中電路板的蝕刻環(huán)節(jié),一切看起來很成功。但你也會知道,隨著時間的推移,電路板上的銅走線會慢慢變黑、變綠。本文將介紹一種在電路板的銅走線上鍍錫的簡單方法。如果你已經(jīng)準(zhǔn)備好所有材料,那就再好不過了!
準(zhǔn)備好焊料、助焊劑、焊芯以及助焊劑清潔劑之后,銅鍍錫價格,就可以進(jìn)行下一步操作了。如果你的材料不全,我會在本文末尾附上零件清單,以便你準(zhǔn)備相關(guān)材料。
首先將焊料助焊劑涂在裸板上——請務(wù)必涂抹充足的劑量。然后在一條吸錫帶上鍍上一些焊料。確保吸錫帶上有足夠的焊料。
化學(xué)中的電鍍是什么?
電鍍就是把需要保護(hù)的金屬,鍍上一層其他金屬;條件:在電場里的作用下 離子產(chǎn)生定向移動在電極處發(fā)生氧化或還原反應(yīng) ; 一般是把需要保護(hù)的金屬放在電源的陰極,溶液中的陽離子在電場力的作用下,發(fā)生定向移動,在陰極處獲的電子,發(fā)生還原反應(yīng)還原成不溶于水的物質(zhì),而形成保護(hù)層;例如:鋅或鐵鍍銅 ,在含銅離子的溶液中,把鋅或鐵與電源陰極連接,放入銅離子的溶液中,即可在鋅或鐵表面鍍上一層銅;它一般是把不活撥金屬鍍在相對它活撥的金屬上,可以形成保護(hù)層,防止被氧化;也可以把活撥的金屬鍍在相對它不活撥的金屬上,可以形成原電池反應(yīng),保護(hù)不活撥的金屬。
金屬表面處理工藝
金屬表面處理一、預(yù)處理1、表面處理通常金屬表面會附有塵埃、油污、氧化皮、銹蝕層、污染物、鹽份或松脫的舊漆膜。其中氧化皮是比較常見但容易被忽略的部分。氧化皮是在鋼鐵高溫鍛壓成型時所產(chǎn)生的一層致密氧化層,通常附著比較牢固,但相比鋼鐵本身則較脆,并且其本身為陰極,會加速金屬腐蝕。如果不清除這些物質(zhì),直接涂裝,勢必會影響整個涂層的附著力及防腐能力。金屬表面預(yù)處理方法主要有人工、機(jī)械、噴射、化學(xué)方法。據(jù)統(tǒng)計,大約有70%以上的油漆問題是由于不適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚硭鸬?。因此,對于一個金屬防腐涂裝油漆系統(tǒng)的性能體現(xiàn),合適的表面處理是至關(guān)重要的。2、鋼材銹蝕等級鋼材表面的四個銹蝕等級分別以A、B、C和D表示。A:地覆蓋著氧化皮而幾乎沒有鐵銹的鋼材表面;B:已發(fā)生銹蝕,并且部分氧化皮已經(jīng)剝落的鋼材表面;??C:氧化皮已因銹蝕而剝落,或者可以刮除,并且有少量點(diǎn)蝕的鋼材表面;??D:氧化皮已因銹蝕而剝離,并且已普遍發(fā)生點(diǎn)蝕的鋼材表面。3、清理等級也即清潔度代表性的有兩種:一種是美國85年制訂“SSPC-”,第二種是瑞典76年制訂的“Sa-”,它分為四個等級分別為Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3,為國際慣常通用標(biāo)準(zhǔn),詳細(xì)介紹如下:Sa1級——相當(dāng)于美國SSPC—SP7級。采用一般簡單的手工刷除、砂布打磨方法,這是四種清潔度中度低的一級,對涂層的保護(hù)僅僅略好于未采用處理的工件。Sa1級處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):工件表面應(yīng)不可見油污、油脂、殘留